MMA-120/160/200 Mini Máquina de soldagem manual de arco, máquina portátil de soldagem DC
Cat:Máquina de soldagem de MMA
● A construção compacta com eficiência energética melhora...
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A soldagem MIG de alumínio é implacável. O fio é macio, a camada de óxido é espessa e a tolerância ao calor do alumínio é aproximadamente metade da do aço. Uma máquina MIG padrão que alimenta fio de aço de 1,2 mm de forma limpa geralmente trava em fio de alumínio de 1,2 mm, deixando respingos, partidas a frio e um cordão irregular. A correção começa com a máquina. Uma máquina de solda MIG de alumínio especialmente construída da Taizhou Miracher Machinery Co., Ltd. usa uma forma de onda de pulso duplo, uma curva sinérgica de tensão para velocidade do fio e um ciclo de trabalho que mantém a produção em movimento.
O pulso duplo é o recurso mais decisivo para a soldagem MIG de alumínio. O MIG pulsado padrão reduz a corrente para manter o arco estável. O pulso duplo alterna entre uma fase quente e uma fase fria: a poça de fusão molha para frente na fase quente e se contrai na fase fria. Esse ciclo reduz a entrada média de calor, evita queimaduras em chapas finas e produz uma ondulação fina e uniforme no cordão.
O resultado prático é uma queda visível nos respingos. Em fios de alumínio de 1,0 mm e 1,2 mm, uma máquina de pulso duplo funciona com uma amperagem média mais baixa sem travar, e muitos fabricantes pulam a etapa de retificação após uma passagem. Sem pulso duplo, uma máquina de 250A provavelmente queimará as bordas de uma folha de 2 mm, deixando falta de fusão na raiz de uma junta de 6 mm.
Pulso duplo é a diferença entre combater o material e guiar a poça de fusão.
Para uma visão mais ampla das tecnologias de soldagem MIG, leia nosso guia detalhado para Máquinas de solda MIG .
Comece pela espessura, não pelo maior trabalho que você espera conquistar. O alumínio conduz bem o calor, de modo que uma máquina subdimensionada produz uma solda que parece boa na primeira passagem e desmorona na segunda ou terceira. Uma máquina de 200A cobre alumínio de 1,5 a 4 mm. Uma máquina de 250A cobre 1,5-6 mm. Uma máquina de 300 A a 350 A suporta de 3 a 10 mm, dependendo do projeto da junta.
| Espessura do material | Classe de máquina | Diâmetro do fio |
| 1,5 a 2,0 mm | 200A | 0,8 a 1,0mm |
| 2,0 a 4,0mm | 250 A | 1,0 a 1,2 mm |
| 4,0 a 8,0 mm | 300 a 350 A | 1,2 mm |
Para uma oficina que solda principalmente alumínio de 2 mm a 4 mm, uma máquina de pulso duplo de 250 A é o ideal. Ele mantém corrente suficiente para uma placa de 3 mm e ainda solda chapas finas em configurações mais baixas. Se você executar juntas estruturais de 8 mm em um ciclo de produção, um modelo de 300 A ou 350 A com suporte de dupla tensão se pagará na primeira solda espessa.
O ciclo de trabalho na corrente nominal informa mais sobre a capacidade no mundo real do que a especificação de corrente máxima.
Máquina de solda MIG de dupla tensão multiestações com controle sinérgico Este soldador MIG de dupla tensão possui tecnologia de inversor IGBT e modo MIG de pulso duplo, proporcionando soldagem precisa para alumínio e materiais finos. Seu controle sinérgico vincula a velocidade do fio à tensão do arco, reduzindo erros do operador. Ver Produto → O controle sinérgico vincula a velocidade de alimentação do arame à tensão do arco. Quando você aumenta a velocidade do arame, a máquina aumenta a tensão automaticamente. Isto elimina a maior fonte de erro do operador no alumínio: escolher a tensão errada para a velocidade do fio selecionada. Uma boa máquina sinérgica deve permitir que você defina o tamanho do fio e a corrente de soldagem sem precisar procurar um gráfico de tensão.
A alimentação é a segunda parte. O fio de alumínio é macio e a fricção no revestimento da tocha causa ninhos de pássaros. Uma máquina de carretel de 5 kg com acionamento de 4 rolos alimenta alumínio de forma mais consistente do que uma máquina de carretel de 1 kg. Os fabricantes relatam menos interrupções na alimentação do arame quando passam para um carretel de 5 kg, e cada interrupção pode criar um defeito de reinício na solda.
Para trabalhos sérios em alumínio, a especificação mínima é uma máquina de pulso duplo, um carretel de 5 kg, um alimentador de 4 rolos e controle sinérgico.
MIG de pulso duplo Welding Machine with Synergic Programs Um soldador multiprocesso controlado por microprocessador com programas de sinergia integrados, taxa de pulso ajustável e tempo de saída de gás. Ele suporta MIG/MAG, MMA, pulso de elevação TIG e soldagem por pontos, tornando-o adequado para fabricação de alumínio. Ver Produto → A máquina é apenas metade da equação. Para alumínio, use 100% argônio, a menos que você precise de uma mistura de hélio para seções muito espessas. O argônio puro produz um arco suave e silencioso com boa penetração no alumínio até cerca de 10 mm. Uma mistura padrão de CO2/argônio não é adequada para alumínio e causará porosidade e respingos pesados.
A preparação da superfície não é negociável. Remova a camada de óxido com uma escova de aço inoxidável imediatamente antes da soldagem e desengordure com acetona. Use um disco de desbaste dedicado para alumínio e nunca reutilize um que tenha tocado em aço, pois partículas de aço incorporadas criam corrosão na solda.
Para fio de 1,0 mm, uma pistola de carretel elimina o arrasto do revestimento. Uma máquina de alimentação de 4 rolos com revestimento de baixo atrito pode manusear fio de 1,2 mm sem problemas. Mantenha o cabo da tocha reto, pois cada bobina adiciona tensão. Se você soldar alumínio de alta amperagem continuamente, sistema de resfriamento de água para a tocha vale a pena considerar.
Teste a configuração em um pedaço de sucata da mesma espessura antes do trabalho real. Um cordão curto de 20 cm, cortado e dobrado, revela mais sobre a qualidade da solda do que qualquer folha de especificações.
Ao comparar máquinas, revise esses pontos nesta ordem. O ciclo de trabalho e a compatibilidade de tensão são os primeiros filtros, depois o pulso duplo, depois o formato do fio e o suporte de serviço.
Comparar uma máquina de carretel de 1 kg com uma máquina de carretel de 5 kg mostra claramente a diferença.
Se sua empresa opera um turno completo de fabricação de alumínio, escolha o formato de 5 kg. Se o soldador for usado uma vez por semana, uma máquina de 1 kg ainda funciona, mas o pulso duplo continua sendo o fator decisivo em ambos os casos.
Máquina de solda de pulso duplo com display LED/LCD Este soldador inversor IGBT oferece modulação avançada de forma de onda de pulso duplo para desempenho de arco superior. Com funcionalidade sinérgica e sistema de proteção quádrupla, garante soldas consistentes em alumínio e outros materiais. Ver Produto → Escolha primeiro o pulso duplo e depois a amperagem. Uma máquina de pulso duplo de 200 A supera uma máquina padrão de 250 A em chapa de alumínio.
Você pode, mas somente se a máquina tiver uma forma de onda pulsada ou uma função de pulso duplo. Uma máquina MIG simples de tensão constante produz respingos intensos e controle deficiente do arco no alumínio. A entrada de calor é difícil de gerenciar e você queimará em chapas finas.
Pulso duplo alterna entre uma fase de alta corrente e uma fase de baixa corrente durante a soldagem. A fase alta derrete o fio e molha a piscina para frente, enquanto a fase baixa permite que a piscina se contraia ligeiramente. Isso reduz a entrada média de calor, diminui os respingos e cria uma ondulação fina e uniforme no cordão.
Cerca de 200 A a 250 A são suficientes para alumínio de 3 mm em uma única passagem. Uma máquina de 250 A oferece espaço para executar a junta sem superaquecer o material, e a função de pulso duplo torna a solda mais controlável.
Para fio de 1,0 mm, uma pistola de carretel ajuda porque o fio macio se arrasta no revestimento. Para fio de 1,2 mm, um bom revestimento de baixo atrito e um alimentador de 4 rolos geralmente são suficientes. Se você solda alumínio o dia todo, uma pistola de carretel reduz o tempo de inatividade e melhora a consistência.